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斜床身铣端面打中心孔机床
产品名称:斜床身铣端面打中心孔机床XS160-1600
产品类别:斜式系列
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斜床身铣端面打中心孔机床

多功能铣端面打中心孔机床

斜床身构造排屑方便

斜床身铣端面打中心孔机床XS160-1600简介与用途
本设备为Z1、X1,Z2、X2四轴坐标结构,由数控系统控制,能够实现对各种轴类零件一次装夹,同时完成两端面铣削、钻中心孔加工,精度高,生产效率高。适合轴类零件的批量生产。

斜床身铣端面打中心孔机床XS160-1600设备布局及控制原理

   本设备为斜式四工位布局,Z1、Z2实现工件总长控制、中心孔深度以及进退刀控制;X1、X2实现平面铣削、各工位转换控制。主轴旋转由变频电机控制,实 现切削主运动。工件由强力自定心油压虎钳夹紧,设备设有轴向定位系统及滚动支撑,轴向移动工件轻便。

斜床身铣端面打中心孔机床XS160-1600主要特点

1、床身:采用整体斜床身结构,加宽导轨跨距及加大导比用于提高设备刚性。HT300高级树脂砂铸造工艺,经有限元分析计算,合理的加强筋结构,严格经过二次时效处理。导轨磨削采用粗磨冷确后精磨的工艺,使导轨精度达到很好的加工状态;
2、导轨:加大高刚性矩型导轨,滑台面经贴塑处理,降低磨擦系数,避免爬行现象,容积式润滑系统供给,润滑充份,采用大直径预拉伸双螺母精密滚珠丝杠传动,刚性强,丝杠两端配有聚氨酯缓冲装置,使用寿命延长;
3、夹具:采用独创的液压自定心虎钳,性能稳定,装夹方便,夹持力强。特别研发的夹具结构不仅具备钳口中心高度微调功能,克服了夹具前后调整时难度大、调整精度不受控制,操作不方便的情况。新开发的夹具调整时不仅精度易控制,而且简单方便,使夹具调整节约90%以上的时间。并设有轴向定位,定位方便;
4、数控系统:设备配置绝对值总线伺服控制系统,开机无需回零即可加工。外置手持操作盒,对刀操作方便,数控系统具有手轮模拟试切功能,有效防止程序编错造成机床撞车;
5、机床防护:机床采用全封闭防护,经静电喷涂工艺处理,内部采用不锈刚封闭式防护,美观大方。

主要精度与参数
XS160斜床身铣端面打中心孔机床
项目 单位 参数 备注
设  备  精  度
主轴锥孔径向跳动 mm 0.008  
XZ运行轨迹平行度 mm 0.02/300  
Y、4轴与X、Z的垂直度 mm 0.02/300  
钻轴左右主轴同轴度 mm 0.03/300  
重复定位精度 mm ≤0.01  
                       加  工  精  度(根据买方提供产品图纸)
中心孔深度一致性 mm ≤0.05  
两端中心孔同轴度 mm ≤0.03/300  
端面对中心孔跳动 mm ≤0.05 直径100棒料
总长尺寸误差 mm ≤±0.05
端面粗糙度 Ra ≤3.2  
中心孔表面粗糙度 Ra ≤1.6  
设  备  参  数
工件长度范围 mm 300-1500  
工件直径范围 mm 30-120  
中心钻夹持直径 mm 26  
铣刀盘直径 mm 200  
最大单边铣削余量 mm 5  
XZ轴行程 mm 800  
YA轴行程 mm 320  
功           率
主轴功率 kw 5.5*2  
伺服功率 kw 2.3*4  
泵站功率 kw 2.2  
水泵功率 kw 0.2  
整  机
整机尺寸(约) mm 4100*1510*1850  
整机重量(约) kg 9200  
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